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技術(shù)指標(biāo)

說(shuō)             明

裝置功能

1、該裝置適用于加氫、脫氫、裂化、合成等反應(yīng)過(guò)程

2、乙醇脫水制乙烯反應(yīng)動(dòng)力學(xué)測(cè)定等。

主要配置

反應(yīng)器、溫控儀、微量進(jìn)料泵、壓力表、不銹鋼管路、閥門(mén)、流量計(jì)、不銹鋼支架、不銹鋼控制屏等。

公用設(shè)施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。

電：電壓AC220V，功率3.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

實(shí)驗(yàn)物料：乙醇

技術(shù)參數(shù)

1、反應(yīng)器采用304不銹鋼制造，催化劑裝量為5ml，床層內(nèi)插Φ1mm熱電偶。反應(yīng)管采用磁力密封，可調(diào)式攪拌電機(jī)，攪拌轉(zhuǎn)速0-300r/min。

2、反應(yīng)器加熱爐：φ250×150mm，開(kāi)啟式，加熱功率2KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯，最高使用溫度，600℃。

3、反應(yīng)器溫度由宇電AI智能儀表控制，氣路由穩(wěn)壓閥、單向閥、流量計(jì)、壓力表等組成，反應(yīng)后氣體用常壓六通閥取樣分析。

4、液體進(jìn)料采用微量進(jìn)料泵，液體經(jīng)過(guò)預(yù)熱器加熱后，和氣體混合進(jìn)入到反應(yīng)器內(nèi)。

5、最高使用溫度：600℃；使用壓力：0~0.2MPa；液體進(jìn)料量：0.01-9.99ml/min。

6、最大進(jìn)氣量：500ml/min或按用戶(hù)要求配置；

催化劑最大裝填量：5ml；可實(shí)現(xiàn)乙醇?xì)庀嗝撍�制乙烯�?dòng)力學(xué)測(cè)定。

7、外形尺寸：1200×600×1800mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶3寸雙剎車(chē)輪。

測(cè)控組成

變量

檢測(cè)機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

電機(jī)轉(zhuǎn)速

霍爾開(kāi)關(guān)

轉(zhuǎn)數(shù)顯示儀

調(diào)速器

氣體流量

轉(zhuǎn)子流量計(jì)

轉(zhuǎn)子流量計(jì)

手動(dòng)調(diào)節(jié)

乙醇加入量

蠕動(dòng)泵

數(shù)字流量顯示儀

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

預(yù)熱器加熱溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)器加熱溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度儀表

無(wú)

數(shù)字型內(nèi)循環(huán)無(wú)梯度反應(yīng)裝置SBGY-312/II

測(cè)控組成

變量

檢測(cè)機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

電機(jī)轉(zhuǎn)速

霍爾開(kāi)關(guān)

轉(zhuǎn)數(shù)顯示儀

調(diào)速器

氣體流量

質(zhì)量流量計(jì)

數(shù)字流量顯示儀，精度：0.5%FS

手動(dòng)調(diào)節(jié)

乙醇加入量

蠕動(dòng)泵

數(shù)字流量顯示儀，精度：0.5%FS

轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

預(yù)熱器加熱溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)器加熱溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

反應(yīng)溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS

無(wú)

在線分析系統(tǒng)

用戶(hù)可選配在線六通閥氣體取樣系統(tǒng)及氣相色譜儀

軟件組成

模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、流量等模擬量信號(hào)采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套