SBQY-01透明液壓與氣動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置
液壓與氣動(dòng)技術(shù)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備隸屬于機(jī)電系機(jī)械實(shí)驗(yàn)室,氣動(dòng)液壓室設(shè)備擁有目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的液壓試驗(yàn)設(shè)備,氣動(dòng)液壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備配備較為完整、能夠很好地滿足學(xué)生液壓與氣動(dòng)技術(shù)課程實(shí)驗(yàn)教學(xué)的需要,氣動(dòng)液壓實(shí)驗(yàn)室設(shè)備可進(jìn)行液壓油路的設(shè)計(jì),并利用配置的設(shè)備、元器件和實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),把抽象的液壓理論通過(guò)實(shí)驗(yàn)途徑形象地表述,有利于提高教學(xué)質(zhì)量,滿足液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)、氣動(dòng)液壓綜合實(shí)驗(yàn)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求。氣動(dòng)液壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備項(xiàng)目,液壓元件拆裝實(shí)驗(yàn),流調(diào)速實(shí)驗(yàn),基本液壓回路實(shí)驗(yàn),氣動(dòng)回路實(shí)驗(yàn)。
液壓實(shí)驗(yàn)元件均為透明有機(jī)材料制成,透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能及用途。掌握幾十種基本實(shí)驗(yàn)回路的工作過(guò)程及原理。實(shí)驗(yàn)時(shí),組裝實(shí)驗(yàn)回路快捷、方便。氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)與液壓實(shí)訓(xùn)電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制,簡(jiǎn)單實(shí)用。
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成
實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)采用“二合一”雙面結(jié)構(gòu),即一張實(shí)驗(yàn)桌可供兩組四位學(xué)生分別進(jìn)行氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)與液壓實(shí)驗(yàn),也可以雙面同時(shí)進(jìn)行氣動(dòng)液壓綜合實(shí)驗(yàn),優(yōu)化共享資源,提高產(chǎn)品的性能價(jià)格比。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
該實(shí)驗(yàn)臺(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。美觀大方,堅(jiān)固耐用,操作方便。基本配置為:氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)元件1;氣動(dòng)實(shí)驗(yàn)PLC控制模塊1套;低噪音空壓機(jī)1臺(tái);液壓實(shí)驗(yàn)元件1套,液壓實(shí)驗(yàn)PLC控制模塊1套;液壓實(shí)驗(yàn)泵站1臺(tái)。(計(jì)算機(jī)根據(jù)學(xué)校要求另行配置)
本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)采用專用獨(dú)立液壓實(shí)驗(yàn)泵站,配直流電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng),而且電機(jī)速度控制系統(tǒng)內(nèi)部具有安全限速功能,可以對(duì)輸出的最高速度進(jìn)行限制。配有油路壓力調(diào)定功能,可以調(diào)定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件:每個(gè)液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu))。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。
利用此套實(shí)訓(xùn)設(shè)備既可分別獨(dú)立地進(jìn)行氣動(dòng)控制、液壓控制相應(yīng)的基本回路及其應(yīng)用實(shí)驗(yàn),也可綜合地進(jìn)行相互配合的實(shí)驗(yàn):如實(shí)現(xiàn)氣-電控制,氣-液控制,電-液控制,以及氣-電-液綜合控制等。
液壓透明主要技術(shù)參數(shù):
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、電源:AC220V允差±l0%,50Hz;
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
2、裝置容量:≤1kVA;
3、工作環(huán)境溫度:-5℃~40℃;
4、工作濕度:≤90%(40℃時(shí));
5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm
6、液壓泵站:
(1)系統(tǒng)額定壓力0.8MPa;
(2)定量齒輪泵-電機(jī)1套:采用內(nèi)軸一體式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音低;定量齒輪泵:額定流量6L∕min,壓力2.5 MPa;電機(jī):功率450W,調(diào)速范圍0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm
(3)油箱:公頃容積30L;附有油溫液位計(jì)、過(guò)濾器、空氣濾清器、耐震壓力表,L-HL46號(hào)液壓油;
7、液壓元件:
采用透明工藝加工而成,最大工作壓力2.0MPa。每個(gè)透明液壓元件皆配有底板,可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭,而且采用透明軟管,可清晰直觀看見油路的流動(dòng),不漏油。
8、電器控制單元:
(1)PLC主機(jī)模塊:主機(jī)選用三菱FX1S-20MR主機(jī),12路DC輸入/8路繼電器輸出。
(2)配有控制模塊:電源模塊,PLC控制模塊,繼電器控制模塊,控制按鈕模塊,液壓元件獨(dú)立模塊等。
9、電磁換向閥:AC24V .吸力3mpa
二、主要特點(diǎn)
1、液壓傳動(dòng)與PLC控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器(PLC)等器件組成。
2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),實(shí)訓(xùn)桌抽屜內(nèi)存放液壓元件等。
3、配備全常用液壓元件:每個(gè)液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu))。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。
4、實(shí)訓(xùn)元件均為透明有機(jī)材料制成,便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu),性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理,實(shí)驗(yàn)組裝回路快捷、方便。
5、通過(guò)機(jī)械控,傳統(tǒng)繼電器控制,先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制與PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體,靈活實(shí)現(xiàn)其功能。
6、實(shí)訓(xùn)控制單元也可以采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制,通過(guò)比較,突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性,加深對(duì)PLC編程器的了解與掌握。
三、透明液壓PLC控制基本實(shí)訓(xùn)回路
1、用手動(dòng)換向閥的換向回路。
2、用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級(jí)壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16、用順序閥的順序動(dòng)作回路。
17、用壓力繼電回的順序動(dòng)作回路。
18、用行程開關(guān)控制的順序動(dòng)作回路。
19、用行程換向閥的順序動(dòng)作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。
22、用單向閥的保壓回路。
23、用換向閥的保壓回路。
24、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
25、PLC與計(jì)算機(jī)的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控
26、PLC控制的液壓基本回路實(shí)訓(xùn)(優(yōu)化控制)
四、液壓元件
六、透明液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置清單
序號(hào) |
名 稱 |
型 號(hào) |
數(shù)量 |
1 |
實(shí)訓(xùn)桌 |
1張 | |
2 |
實(shí)訓(xùn)臺(tái) |
1臺(tái) | |
3 |
PLC主機(jī)模塊 |
FX1S-20MR |
1塊 |
4 |
電源模塊 |
1塊 | |
5 |
繼電器控制模塊 |
1塊 | |
6 |
PLC控制按鈕模塊 |
1塊 | |
7 |
雙作用油缸(帶行程撞塊) |
透明元件 |
2只 |
8 |
二位二通電磁換向閥 |
透明元件 |
1只 |
9 |
二位四通電磁換向閥 |
透明元件 |
2只 |
10 |
三位四通電磁換向閥(O型) |
透明元件 |
1只 |
11 |
三位四通電磁換向閥(H型) |
透明元件 |
1只 |
12 |
三位四通電磁換向閥(M型) |
透明元件 |
1只 |
13 |
彈簧回位油缸 |
透明元件 |
1只 |
14 |
增壓油缸 |
透明元件 |
1只 |
15 |
輔助油箱 |
透明元件 |
1只 |
16 |
單向閥 |
透明元件 |
2只 |
17 |
液控單向閥 |
透明元件 |
2只 |
18 |
溢流閥(直動(dòng)式) |
透明元件 |
2只 |
19 |
溢流閥(先導(dǎo)式) |
透明元件 |
1只 |
20 |
節(jié)流閥(直動(dòng)式) |
透明元件 |
1只 |
21 |
調(diào)速閥 |
透明元件 |
2只 |
22 |
順序閥 |
透明元件 |
2只 |
23 |
減壓閥 |
透明元件 |
1只 |
24 |
二位四通行程換向閥 |
透明元件 |
1只 |
25 |
三位五通手動(dòng)換向閥 |
透明元件 |
1只 |
26 |
壓力繼電器 |
透明元件 |
1只 |
27 |
壓力表 |
透明元件 |
3只 |
28 |
三通接頭 |
透明元件 |
7只 |
29 |
四通接頭 |
透明元件 |
3只 |
30 |
行程開關(guān)(常開) |
2只 | |
31 |
行程開關(guān)(常閉) |
2只 | |
32 |
透明液壓皮管 |
20米 | |
33 |
油盤 |
1只 | |
34 |
油箱 |
1只 | |
35 |
空氣過(guò)濾器 |
1只 | |
36 |
吸油過(guò)濾器 |
1只 | |
37 |
油溫液位計(jì) |
1只 | |
38 |
機(jī)泵組 |
1套 | |
39 |
液壓油 |
L-HL46 |
15kg |
40 |
電磁閥通用連接線 |
3條 | |
41 |
壓力繼電器插頭線 |
1條 | |
42 |
編程電纜 |
三菱 |
1條 |
43 |
快速油接頭 |
5只 | |
44 |
工具箱 |
1個(gè) | |
45 |
內(nèi)六角扳手 |
3把 | |
46 |
螺絲刀 |
2把 | |
47 |
剪刀 |
1把 | |
48 |
活動(dòng)板手 |
1把 | |
49 |
尖嘴鉗 |
1把 | |
50 |
液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)說(shuō)明書 |
1冊(cè) | |
51 |
PLC編程軟件、程序 |
光盤 |
1盤 |
氣動(dòng)主要技術(shù)參數(shù):
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源:220V.允差±l0%,50Hz;
2、裝置容量:≤1kVA;
3、工作環(huán)境溫度:-5℃~40℃;
4、工作濕度:≤90%(40℃時(shí));
5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm
6、無(wú)油靜音空氣壓縮機(jī):工作電源:AC220V;電機(jī)功率:780W,公稱容量165L/min,額定輸出氣壓0.7Mpa
7、PLC主機(jī)模塊:主機(jī)選用三菱FX1S-20MR主機(jī),12路DC輸入/8路繼電器輸出。
8、配有控制模塊:電源模塊,PLC控制模塊,繼電器控制模塊,控制按鈕模塊,氣動(dòng)元件獨(dú)立模塊等。
二、主要特點(diǎn)
1、氣動(dòng)傳動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)桌及實(shí)訓(xùn)臺(tái)、氣動(dòng)元件和電氣控制器件、可編程控制器(PLC)等組件組成。
2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),實(shí)訓(xùn)桌柜內(nèi)存放氣動(dòng)元件等。
3、各個(gè)氣動(dòng)元件成獨(dú)立模塊,且裝有帶彈性插腳底板,可方便、隨意地將元件安放在實(shí)訓(xùn)面板(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu))上。回路搭接采用快換接頭,布局靈活,拆接方便快捷。
4、采用靜音空壓機(jī),為實(shí)訓(xùn)室提供一個(gè)較好的實(shí)訓(xùn)環(huán)境。
5、實(shí)訓(xùn)氣源壓力低,系統(tǒng)額定壓力為0.8 Mpa,電氣控制采用低電壓直流24V電源;實(shí)訓(xùn)氣路、控制電路安全可靠,設(shè)有手控、氣控、電控、組態(tài)軟件等控制功能。
6、實(shí)訓(xùn)控制單元可以采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制,也可以采用PLC控制,通過(guò)比較,突出PLC可編序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性,加深對(duì)PLC編程器的了解與掌握。
7、該裝置集各種真實(shí)的氣動(dòng)元件,傳統(tǒng)繼電器控制、先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制與PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體,功能強(qiáng)大,適應(yīng)范圍廣。
三、氣動(dòng)基本實(shí)訓(xùn)回路
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10、計(jì)數(shù)回路
11、延時(shí)回路
12、過(guò)載保護(hù)回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復(fù)控制回路
15、單缸連續(xù)往復(fù)動(dòng)作回路
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動(dòng)作回路
17、多缸順序動(dòng)作回路
18、雙缸、同步動(dòng)作回路
19、回缸聯(lián)動(dòng)回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應(yīng)用回路
22、快速排氣閥應(yīng)用回路
23、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
24、PLC與計(jì)算機(jī)的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控
25、PLC控制的液壓基本回路實(shí)訓(xùn)(優(yōu)化控制)
四、氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置配置清單
序號(hào) |
名 稱 |
型 號(hào) |
數(shù)量 |
1 |
PLC主機(jī)模塊 |
FX1S-20MR |
1塊 |
2 |
電源模塊 |
1塊 | |
3 |
繼電器控制模塊 |
1塊 | |
4 |
PLC控制按鈕模塊 |
1塊 | |
5 |
靜音空氣壓縮機(jī) |
無(wú)油 |
1臺(tái) |
6 |
單作用缸 |
QGX25ⅹ100 |
1只 |
7 |
雙作用缸 |
QGX25ⅹ100 |
2只 |
8 |
旋轉(zhuǎn)氣缸 |
透明 |
1只 |
9 |
三聯(lián)件 |
AC2000 |
1只 |
10 |
減壓閥(帶壓力表) |
AR2000 |
1只 |
11 |
手動(dòng)換向閥 |
H210—08 |
1只 |
12 |
單電磁換向閥(二位三通)常開 |
3V210-8 |
1只 |
13 |
單電磁換向閥(二位三通)常閉 |
3V210-8 |
1只 |
14 |
單電磁換向閥(二位五通) |
4V210-8 |
2只 |
15 |
雙電磁換向閥(二位五通) |
4V220-8 |
1只 |
16 |
雙電磁換向閥(三位五通) |
4V230-8 |
1只 |
17 |
單氣換向閥(二位五通) |
4A210—08 |
2只 |
18 |
雙氣換向閥(二位五通) |
4A220—08 |
2只 |
19 |
行程閥(機(jī)控) |
MOV—2 |
1只 |
20 |
行程閥(按鈕) |
MOV—3 |
1只 |
21 |
行程閥(按鈕帶鎖) |
MOV—3A |
1只 |
22 |
或門型梭閥 |
ST—02 |
2只 |
23 |
快速排氣閥 |
1/4 QE—02 |
2只 |
24 |
單向節(jié)流閥 |
RE—02 |
2只 |
25 |
單向節(jié)流閥 |
JSC601 |
1只 |
26 |
單向閥 |
1/4 |
2只 |
27 |
順序閥 |
透明 |
1只 |
28 |
氣容 |
1只 | |
29 |
氣管 |
PU6ⅹ4 |
30米 |
30 |
行程開關(guān)(裝在缸體上) |
2只 | |
31 |
編程電纜(適配器) |
三菱 |
1條 |
32 |
內(nèi)六角扳手 |
3把 | |
33 |
螺絲刀 |
2把 | |
34 |
剪刀 |
1把 | |
35 |
活動(dòng)板手 |
1把 | |
36 |
尖嘴鉗 |
1把 | |
37 |
消聲器(。 |
1/8 |
2只 |
38 |
消聲器(大) |
3/8 |
2只 |
39 |
三通(T型三通) |
Ø 6 |
4只 |
40 |
三通(Y型減徑三通) |
Ø 8—Ø 6 |
1只 |
41 |
四通 |
Ø 6 |
4只 |
42 |
L型(螺紋二通) |
601 |
2只 |
43 |
L型(螺紋二通) |
602 |
2只 |
44 |
氣孔塞頭 |
Ø 6 |
20只 |
45 |
氣動(dòng)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書 |
1冊(cè) | |
46 |
PLC編程軟件、程序 |
光盤 |
1盤 |